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水質(zhì)差會(huì)給熱風(fēng)爐帶來(lái)很多不利影響，不僅會(huì)降低傳熱效率，還會(huì)對(duì)熱風(fēng)爐形成腐蝕，縮短熱風(fēng)爐的使用壽命。因此，水質(zhì)對(duì)熱風(fēng)爐的運(yùn)行有很大的影響。熱風(fēng)爐是一種提供熱水的專用熱風(fēng)爐設(shè)備。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，由于水質(zhì)不同，對(duì)熱風(fēng)爐的影響往往不同。尤其是水質(zhì)差的時(shí)候，很容易損壞熱風(fēng)爐。由于熱風(fēng)爐是一種將燃料的熱量轉(zhuǎn)化為水的換熱設(shè)備，如果熱風(fēng)爐內(nèi)的水達(dá)不到相應(yīng)的水質(zhì)目的，勢(shì)在爐壁上產(chǎn)生水垢，不僅會(huì)腐蝕熱風(fēng)爐，同時(shí)也降低了熱風(fēng)爐的熱轉(zhuǎn)換效率，形成了資源的浪費(fèi)。
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首先，干燥機(jī)需要能適應(yīng)特定物料，滿足物料干燥的基本要求，包括處理好物料的能力，在干燥速度方面滿足加工能力、脫水、產(chǎn)品質(zhì)量等基本要求，對(duì)流干燥時(shí)物料在熱風(fēng)中高度分散，臨界含水率低，干燥速度快。而且，同一對(duì)流干燥方法的臨界含水率不同，干燥速率也不同。不同干燥方法的能耗指標(biāo)不同。理論上，傳導(dǎo)干燥的熱效率可達(dá)100％，對(duì)流干燥的熱效率僅為70％。有時(shí)，同一功能的干燥機(jī)的成本差別很大，應(yīng)選擇較低的設(shè)備。
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水質(zhì)差也會(huì)造成熱風(fēng)爐的腐蝕，如果水質(zhì)不合格，熱風(fēng)爐的水冷壁、對(duì)流管、汽包等金屬構(gòu)件會(huì)被腐蝕、變薄、麻點(diǎn)甚至穿孔。如果腐蝕嚴(yán)重，會(huì)破壞熱風(fēng)爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低熱風(fēng)爐的使用壽命，形成不要的經(jīng)濟(jì)損失。熱風(fēng)爐向外燃燒時(shí)，蒸汽和水一起上升，撞擊許多氣泡，上下翻滾，稱為軟水。當(dāng)有共同的水蒸氣，氣泡也會(huì)出現(xiàn)在水位。水位劇烈晃動(dòng)。很難說(shuō)汽水的限量。過(guò)熱溫度急劇下降。嚴(yán)重時(shí)，管道發(fā)生突水。蒸汽和水的共同蒸發(fā)與滿水一樣，會(huì)帶來(lái)水分，降低質(zhì)量，形成過(guò)熱器結(jié)垢和水錘振動(dòng)，影響熱風(fēng)爐設(shè)備的安全運(yùn)行。
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干燥機(jī)的運(yùn)行過(guò)程需要軸承的配合，操作員應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的溫度，以確保軸承在50以內(nèi)℃,檢查軸承是否正常。軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪聲音應(yīng)穩(wěn)定，傳動(dòng)、支架、筒體反轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)有明顯的沖擊、振動(dòng)和傳動(dòng)。烘干工藝后，應(yīng)及時(shí)清理食品干燥機(jī)上的雜物，二次使用干燥機(jī)后，應(yīng)迅速清理干燥機(jī)中的殘余雜物；拆下排氣軟管和垃圾軟管，并分開(kāi)存放。干燥介質(zhì)和物料的接觸情況。在操作過(guò)程中，可增加干燥介質(zhì)和物料的接觸面積，以提高干燥速度，如設(shè)置升降板裝置。
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干燥機(jī)運(yùn)行完畢后，首先斷開(kāi)設(shè)備主電路和電源，然后對(duì)下列設(shè)備進(jìn)行檢查和記錄：磨合后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固，更換或修理故障部件，并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備投入使用；負(fù)責(zé)整理設(shè)備幾何精度、加工精度檢驗(yàn)記錄及其他功能試驗(yàn)記錄；整理設(shè)備調(diào)試記錄（包括故障排除）；對(duì)于不能調(diào)整的問(wèn)題，從設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、安裝等方面分析總結(jié)了原因。對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況作出評(píng)估結(jié)論和處理意見(jiàn)，辦理交接手續(xù)，注明調(diào)試人員和日期。
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